Programme d’amélioration de la productivité (OPTIM)

Le programme OPTIM a été développé à la suite d’un important projet de modernisation dans une usine de pâtes et papiers où des licenciements majeurs avaient eu lieu peu avant le début du projet. La coupure de personnel avait d’ailleurs été une condition « sine qua non » à la réalisation du projet. Ce dernier impliquait l’installation d’une grosse machine à papier dotée des équipements les plus modernes et d’une technologie peu familière au personnel resté en place. Le projet avait connu des dépassements qui avaient forcé les dirigeants à couper court dans la finition et la mise en service. Le départ fut long et pénible et les résultats espérés tardaient à se faire voir. Il fallait faire quelque chose pour sauver l’usine.

 

Une approche participative était nécessaire. Avec le concours inévitable d’un membre de la direction dédié au programme, une série de rencontres avec les départements a eu lieu. Un échantillon représentatif (directeur, employés d’opération et d’entretien, ressources techniques, et autres) de chaque département a tout d’abord été formé. Chacun de ces groupes devait identifier ses forces, faiblesses et cinq (5) des plus importants problèmes ayant un impact direct sur la productivité et sur lesquels ils avaient un certain contrôle.

 

On a ensuite demandé aux équipes d’élaborer des pistes de solutions à ces problèmes. Contrairement à ce qu’on pourrait penser, cette étape a généré d’innombrables suggestions très pertinentes et réalisables. Une compilation de ces données a été faite.  Afin de prioriser les solutions à implanter, chaque groupe a quantifié l’impact des problèmes et le coût des solutions pour ainsi en déterminer la rentabilité.

L’implication des participants fut encore une fois une surprise. Les gens voulaient mettre la main à la pâte.

 

La grande majorité des solutions rapportant les meilleurs bénéfices nécessitaient de plus faibles investissements monétaires, mais qui pouvaient quelquefois être difficile à implanter. Toutefois, le fait que les gens ayant à faire fonctionner les installations soient consultés et engagés dans les solutions a fait la différence.

Certains projets ont demandé un financement plus important, parce que beaucoup plus rentables.

 

Dans cet exercice, François Houle et associés a assuré la coordination des activités, préparé les rencontres,  fait la compilation et le suivi des actions à compléter pour réaliser les solutions proposées. Un engagement inconditionnel de la part du groupe de direction a fait de ce programme un vrai succès.

Demandez à vos employés s’ils savent quoi faire pour améliorer la productivité !